“成本降下去、效率提上來”，數(shù)字化、智能化正在改變著中國制造的面貌。近來，智能制造產(chǎn)業(yè)項目正加快建設(shè)步伐，一批智能工廠、無人車間不斷涌現(xiàn)。
  記者在多地調(diào)研了解到，廣大制造業(yè)企業(yè)正積極運用5G、數(shù)字孿生、工業(yè)機器人等新技術(shù)新產(chǎn)品，念好“轉(zhuǎn)型經(jīng)”，激發(fā)企業(yè)發(fā)展內(nèi)生動力。

  “成本降下去、效率提上來”
  在微網(wǎng)優(yōu)聯(lián)科技（成都）有限公司1.2萬平方米的5G智慧工廠里，自動貼片機、自動光學(xué)檢測儀、機械臂24小時不間斷運行，每天有6萬臺網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備在這里下線。
  6月16日，微網(wǎng)優(yōu)聯(lián)5G全連接工廠自動化產(chǎn)線啟動試運行。“通信終端產(chǎn)品的生產(chǎn)高度標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化，擁有更高的生產(chǎn)效率，意味著在行業(yè)內(nèi)占據(jù)更多市場份額。”公司制造中心總經(jīng)理黃春生告訴記者，現(xiàn)在生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)工藝提升了40%，產(chǎn)品質(zhì)檢準(zhǔn)確率提升至99.5%以上，產(chǎn)線布線成本降低100余萬元。
  “成本降下去、效率提上來，企業(yè)有更多的能力開辟新市場空間?！秉S春生說，公司目前聯(lián)合中國移動投資5000萬元建設(shè)“5G全連接工廠”，二期項目有望于9月正式投產(chǎn)，一臺網(wǎng)絡(luò)通信終端產(chǎn)品從上料到出貨僅15分鐘便可完成。
  記者采訪了解到，不少工業(yè)企業(yè)正緊抓新一輪技術(shù)變革的機遇，升級新技術(shù)、建設(shè)數(shù)字化生產(chǎn)線，在轉(zhuǎn)型升級中積蓄發(fā)展優(yōu)勢。
  工信部數(shù)據(jù)顯示，截至今年3月，我國已建成2100多個高水平的數(shù)字化車間和智能工廠，其中209個是示范標(biāo)桿工廠。“我們對這209個企業(yè)做過智能化改造前后的成效分析，發(fā)現(xiàn)改造以后，這些工廠的產(chǎn)品研發(fā)周期縮短了20.7%，生產(chǎn)效率提升了34.8%，產(chǎn)品的不良品率降低了27.4%，碳排放減少了21.2%。”工信部副部長辛國斌介紹。
  北京交通大學(xué)中國高端制造業(yè)研究中心執(zhí)行主任朱明皓表示，通過智能制造投資布局，企業(yè)不僅提高生產(chǎn)效率，持續(xù)改善產(chǎn)品品質(zhì)，還將帶動新技術(shù)、新裝備快速發(fā)展，催生新的產(chǎn)業(yè)形態(tài)。

  數(shù)字化向全產(chǎn)業(yè)鏈加速延伸
  隨著提質(zhì)增效降本效果不斷顯現(xiàn)，數(shù)字化智能化改造也正向企業(yè)生產(chǎn)全鏈條延伸。
  記者在位于上海市松江經(jīng)開區(qū)的上海諾雅克電氣有限公司的高端電器智能工廠看到，從物料“走上”生產(chǎn)線，到產(chǎn)品“走進”成品庫，一臺低壓電器產(chǎn)品的智能化無人生產(chǎn)一氣呵成。
  “輔以5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)應(yīng)用，工廠每8小時產(chǎn)量從約60臺提升至100臺，下線合格率達(dá)到100%，并實現(xiàn)全部產(chǎn)品可追溯?！敝Z雅克市場部負(fù)責(zé)人告訴記者，目前企業(yè)正在將數(shù)字化應(yīng)用向生產(chǎn)全產(chǎn)業(yè)鏈延伸，今年智能工廠還將啟動二期工程建設(shè)，屆時上料、裝備、包裝等生產(chǎn)流程將全面實現(xiàn)自動化。
  上海市松江經(jīng)開區(qū)黨工委副書記顧文磊說，經(jīng)開區(qū)正積極開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、5G網(wǎng)絡(luò)布點等，圍繞中電信息港、騰訊云等項目，啟動創(chuàng)建數(shù)字化創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園，帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)加“數(shù)”前行。
  從產(chǎn)品設(shè)計、原材料管理，到產(chǎn)品加工、物流運輸……越來越多的制造業(yè)企業(yè)將數(shù)字化智能化嵌入生產(chǎn)管理全鏈條。

以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的運用為例，中國信息通信研究院院長余曉暉表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用深度已經(jīng)從生產(chǎn)輔助環(huán)節(jié)的信息化向核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)分析優(yōu)化拓展。
  “目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在視覺質(zhì)檢、智能倉儲、質(zhì)量追溯、智能排產(chǎn)、精益生產(chǎn)等8個場景中的應(yīng)用占比超過50%，在優(yōu)化工藝、設(shè)備故障診斷與預(yù)測等建模分析類場景的使用占比大幅提升，范圍從龍頭企業(yè)向全行業(yè)覆蓋?！庇鄷詴熣f。

  開展多層次應(yīng)用推廣
  與企業(yè)加快數(shù)字化智能化發(fā)展相輔相成的，是智能制造裝備、工業(yè)軟件等關(guān)鍵產(chǎn)品的供給能力不斷增強。
  從工業(yè)機器人、工業(yè)軟件的增長趨勢可見一斑。據(jù)國際機器人聯(lián)合會2022年統(tǒng)計數(shù)據(jù)，自2013年起，中國已連續(xù)9年成為全球最大的工業(yè)機器人市場，占全球機器人市場份額已達(dá)51.9%。工信部數(shù)據(jù)顯示，今年1月至5月，工業(yè)軟件產(chǎn)品收入同比增長13.1%。
  根據(jù)《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》部署，到2025年，70%的規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)基本實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，建成500個以上引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的智能制造示范工廠，智能制造裝備和工業(yè)軟件市場滿足率分別超過70%和50%。
  工信部表示，下一步將研究制定促進裝備數(shù)字化發(fā)展的政策措施，以智能裝備創(chuàng)新，支撐數(shù)字中國建設(shè)。同時，加快融合型技術(shù)創(chuàng)新突破，加大復(fù)雜設(shè)計、先進工藝等制造技術(shù)攻關(guān)，加快5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等規(guī)?；渴鸷蛻?yīng)用。
  “我們將開展多層次的應(yīng)用推廣?！惫ば挪肯嚓P(guān)負(fù)責(zé)人表示，將面向重點行業(yè)，打造一批世界級智能工廠和智慧供應(yīng)鏈。面向中小企業(yè)，大規(guī)模推行工藝優(yōu)化、精益管理和流程再造等針對性解決方案，以智能化重塑制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)。